Allen-Bradley vs ABB PLC: Nền tảng nào phù hợp với dự án, ngân sách và hệ thống hiện tại của bạn?

Không có người chiến thắng chung cuộc trong cuộc so sánh Allen{0}}Bradley với ABB PLC. Nền tảng tốt hơn trước tiên phụ thuộc vào công việc bạn đang cố gắng hoàn thành. Một chiếc máy mới cho phép bạn tự do so sánh kiến ​​trúc, phần mềm, chuyển động, an toàn, kết nối mạng và vòng đời từ điểm xuất phát rõ ràng. Một nhà máy hiện tại thì khác vì mã, I/O, HMI, ổ đĩa, phụ tùng thay thế và kỹ năng của kỹ thuật viên đều có giá trị kinh tế.

Do đó, đối với hầu hết người mua, câu hỏi quan trọng không phải là "Thương hiệu PLC nào tốt hơn?" Đó là "Nền tảng nào đáp ứng yêu cầu kỹ thuật với rủi ro kỹ thuật, di chuyển và vòng đời thấp nhất có thể chấp nhận được?" Hướng dẫn này so sánh Allen{0}}Bradley ControlLogix, CompactLogix và Micro800 với dòng ABB AC500 từ góc độ quyết định đó.

Allen-Bradley so với ABB PLC: Trả lời nhanh

Cả hai nhà cung cấp đều cung cấp các máy nhỏ thông qua hệ thống điều khiển mô-đun lớn hơn, nhưng hệ sinh thái của họ được tổ chức khác nhau.

Chọn Allen{0}}Bradley khi nhà máy của bạn đã được chuẩn hóa trên Rockwell, nhóm của bạn có các dự án Studio 5000 có thể tái sử dụng hoặc kiến ​​trúc Logix tích hợp giúp giảm bớt công việc kỹ thuật. Chọn ABB khi cấu hình AC500 phù hợp với ứng dụng, nhà máy của bạn đã sử dụng các sản phẩm tự động hóa ABB hoặc các biến thể môi trường mở rộng và an toàn phù hợp với dự án.

So sánh nền tảng chỉ là một danh sách rút gọn. Khả năng tương thích chính xác của CPU, I/O, mạng, độ an toàn và phần sụn vẫn phải được xác minh trước khi đặt hàng.

Trước Khi So Sánh Thương Hiệu: Dự Án Mới, Mở Rộng Hay Thay Thế?

Dự án tự động hóa mới

Dự án Greenfield mang đến cho bạn nhiều sự lựa chọn nhất. Bắt đầu với ứng dụng thay vì logo trên bộ điều khiển. Xác định số lượng I/O và loại tín hiệu, hiệu suất cần thiết, chuyển động, an toàn, giao thức liên lạc, giới hạn môi trường, mở rộng trong tương lai và các kỹ năng kỹ thuật sẵn có để bảo trì máy.

Ví dụ: một OEM thiết kế một máy đóng gói mới có thể không có mã PLC kế thừa hoặc hàng tồn kho dự phòng để bảo vệ. Trong trường hợp đó, quy trình làm việc của phần mềm, tiêu chuẩn của khách hàng, khả năng lặp lại trên các máy trong tương lai và ổ đĩa đã chọn hoặc hệ sinh thái HMI có thể quan trọng hơn chi phí di chuyển.

Mở rộng nhà máy hiện tại

Một bản mở rộng mang lịch sử kỹ thuật. Mã PLC hiện tại, thẻ HMI, VFD, I/O từ xa, kết nối SCADA, kiến ​​trúc mạng và hàng tồn kho dự phòng đều có giá trị. Việc thay đổi nhãn hiệu PLC có thể biến việc mở rộng đơn giản thành thiết kế lại một phần bộ điều khiển.

Trước khi chuyển đổi, hãy kiểm tra những gì phải tương thích. Hỏi thiết bị nào giao tiếp với PLC hiện tại, ai duy trì mã, phụ tùng nào đã có sẵn và nhà máy sở hữu giấy phép phần mềm nào. Giá CPU thấp hơn hiếm khi bù đắp được cho việc tái-kỹ thuật sâu rộng.

Thay thế khẩn cấp

PLC bị lỗi trên dây chuyền bị dừng sẽ tạo ra một ưu tiên khác: khôi phục sản xuất một cách an toàn và nhanh chóng. Xác nhận số danh mục chính xác, dòng phần cứng hoặc bản sửa đổi nếu có liên quan, các yêu cầu về chương trình cơ sở, kiến ​​trúc I/O và các phần phụ thuộc của mạng trước khi xem xét việc thay thế-thương hiệu chéo.

Thay thế khẩn cấp và di chuyển chiến lược nên được coi là các dự án riêng biệt. Nếu một phụ tùng tương thích có thể khôi phục máy thì việc hiện đại hóa có thể được lên kế hoạch sau này trong thời gian ngừng hoạt động được kiểm soát.

Các dòng PLC hiện tại: Allen-Bản đồ nền tảng Bradley và ABB

Đối với Allen{0}}Bradley, ControlLogix 5580 vẫn là nền tảng Logix hệ thống lớn dành cho điều khiển đa ngành, bao gồm các ứng dụng rời rạc, xử lý, chuyển động và an toàn. CompactLogix 5380 phục vụ nhiều ứng dụng cho máy móc và sàn nhà máy. Rockwell cũng đã công bố CompactLogix 5390, với thông tin sẵn có cho Q4 2026. Micro800 dành cho các ứng dụng máy độc lập nhỏ hơn. Một số dòng MicroLogix cũ và CompactLogix cũ hơn có đường dẫn di chuyển chính thức sang các nền tảng mới hơn.

Đối với ABB, dòng AC500 được tổ chức theo Tiêu chuẩn AC500, AC500-eCo cho các ứng dụng nhỏ gọn, AC500-S cho an toàn chức năng và các biến thể AC500-XC cho các điều kiện môi trường mở rộng. ABB sử dụng Automation Builder trên toàn bộ kỹ thuật AC500, mang lại cho dòng sản phẩm này một môi trường lập trình và cấu hình chung.

Đây là ánh xạ lớp chức năng, không phải bảng thay thế trực tiếp. Chỉ riêng tên họ không thể tạo nên sự tương đương.

Để biết thông tin chi tiết hơn về các dòng bộ điều khiển Rockwell, hãy xemAllen-Hướng dẫn mua PLC Bradley.Hướng dẫn đó tập trung vào việc lựa chọn và tìm nguồn cung ứng trong danh mục của Rockwell, trong khi bài viết này tập trung vào quyết định giữa Allen{0}}Bradley và ABB.

10 điểm khác biệt thực sự ảnh hưởng đến việc lựa chọn PLC

1. Quy trình lập trình và phần mềm kỹ thuật

Studio 5000 là trung tâm của kỹ thuật ControlLogix và CompactLogix, trong khi ABB sử dụng Automation Builder cho hệ thống AC500. Câu hỏi thực sự không phải là giao diện nào trông dễ dàng hơn. Đó là mức độ thay đổi của công việc kỹ thuật khi bạn chuyển đổi.

Một nhà máy có mã Logix có thể tái sử dụng trong nhiều năm, các kỹ thuật viên được đào tạo và các quy trình chẩn đoán đã được thiết lập sẽ có sự đầu tư đáng kể vào quy trình làm việc của Rockwell. Một OEM bắt đầu từ con số 0 có thể so sánh cả hai môi trường một cách tự do hơn. Sự quen thuộc của phần mềm ảnh hưởng đến thời gian phát triển, vận hành, khắc phục sự cố và bảo trì lâu dài. ABB cũng định vị Automation Builder như một môi trường tích hợp cho PLC, bảng an toàn, truyền động, chuyển động và điều khiển.

2. Kiến trúc bộ điều khiển và khả năng mở rộng

So sánh kiến ​​trúc mà dự án yêu cầu, không chỉ hiệu năng của CPU. Xem xét I/O cục bộ và phân tán, kích thước mạng, khả năng mở rộng, dự phòng khi cần thiết, tích hợp chuyển động và số lượng khu vực máy mà bộ điều khiển phải phối hợp.

Không nên đánh giá một máy độc lập có số lượng I/O hạn chế theo cách giống như hệ thống điều khiển toàn nhà máy. Việc chỉ định quá mức bộ điều khiển có thể làm tăng chi phí phần cứng và bảo trì mà không tăng thêm giá trị hữu ích.

3. Mạng công nghiệp và thiết bị kết nối

PLC hiếm khi hoạt động một mình. Kiểm tra xem nó phải giao tiếp như thế nào với I/O, HMI, ổ đĩa, hệ thống servo, SCADA và thiết bị của bên thứ ba từ xa.

Hệ thống Logix được liên kết chặt chẽ với việc tích hợp EtherNet/IP. Cấu hình ABB AC500 hỗ trợ nhiều tùy chọn giao tiếp công nghiệp, bao gồm Ethernet và các giao thức bus trường thông thường, tùy thuộc vào CPU và mô-đun giao tiếp được chọn. Tài liệu Automation Builder của ABB bao gồm hỗ trợ cấu hình cho PROFINET, PROFIBUS, EtherCAT, CANopen, Ethernet và Modbus.

Sự so sánh chính xác là kiến ​​trúc mạng hoàn chỉnh chứ không phải số lượng tên giao thức trong một tập tài liệu.

4. Điều khiển chuyển động

Điều khiển băng tải cơ bản và chuyển động đa trục phối hợp là những yêu cầu rất khác nhau. Đối với máy móc hạng nặng chuyển động, hãy đánh giá các yêu cầu về trục, hệ sinh thái servo, đồng bộ hóa và cách thiết kế chuyển động bên trong nền tảng điều khiển.

ControlLogix 5580 hỗ trợ Chuyển động tích hợp qua EtherNet/IP. ABB Automation Builder cũng tích hợp PLC, truyền động và kỹ thuật chuyển động. Mức độ phù hợp tốt hơn phụ thuộc vào kiến ​​trúc chuyển động chính xác và phần cứng đã được tiêu chuẩn hóa trong máy hoặc nhà máy.

5. An toàn chức năng

Nếu dự án yêu cầu chứng nhận an toàn chức năng thì kiến ​​trúc an toàn sẽ trở thành tiêu chí lựa chọn hàng đầu. Rockwell cung cấp các tùy chọn GuardLogix và Compact GuardLogix tích hợp kiểm soát tiêu chuẩn và an toàn trong môi trường Logix. ABB định vị AC500-S cho các ứng dụng an toàn trong tự động hóa máy móc, nhà máy và quy trình.

Không coi PLC tiêu chuẩn có chức năng chẩn đoán tương đương với bộ điều khiển an toàn đã được chứng nhận. Xác nhận các yêu cầu về mục tiêu SIL hoặc PL, I/O an toàn và chứng nhận dự án bắt buộc trước khi chọn nền tảng.

6. Môi trường khắc nghiệt và xa xôi

"Môi trường khắc nghiệt" nên được chuyển đổi thành giới hạn kỹ thuật. Ghi lại nhiệt độ, độ ẩm, sự ngưng tụ, độ rung, môi trường ăn mòn, độ cao và điều kiện bao vây.

ABB AC500-XC được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện môi trường mở rộng bao gồm phạm vi nhiệt độ mở rộng, độ cao, độ ẩm, độ rung và khí ăn mòn. Rockwell cũng cung cấp các tùy chọn ControlLogix được phủ phù hợp và chịu nhiệt độ cực cao.

Quyết định phải dựa trên đặc điểm kỹ thuật môi trường thực tế và số danh mục chính xác, chứ không phải tuyên bố chung rằng một thương hiệu chắc chắn hơn.

7. An ninh mạng và các tính năng nền tảng hiện tại

Đối với các bộ điều khiển được kết nối, an ninh mạng hiện nằm trong danh sách kiểm tra lựa chọn. Đánh giá hỗ trợ chương trình cơ sở, kiểm soát truy cập, xác thực, quản lý thay đổi và chiến lược vá lỗi của nhà máy ở cấp độ chương trình cơ sở và bộ điều khiển chính xác.

Ví dụ: ControlLogix 5580 bao gồm các khả năng bảo mật như xác thực tập trung, quyền truy cập dựa trên vai trò và chương trình cơ sở được ký điện tử. Rockwell cũng ghi lại chứng nhận IEC 62443-4-2 SL 1 cho các kết hợp phần mềm và bộ điều khiển ControlLogix và GuardLogix 5580 được chỉ định.

ABB Automation Builder cung cấp các chức năng quản lý quyền truy cập và bảo vệ dự án, nhưng khả năng bảo mật vẫn cần được kiểm tra dựa trên phiên bản phần mềm và thế hệ AC500 chính xác. Tránh đưa ra kết luận về an ninh mạng ở cấp độ thương hiệu.

8. Hệ sinh thái kỹ thuật và hỗ trợ

Mức độ phổ biến trong khu vực có thể quan trọng nhưng nó chỉ là yếu tố đại diện. Một câu hỏi hay hơn là ai sẽ thiết kế, khắc phục sự cố và bảo trì hệ thống.

Kiểm tra năng lực của nhà tích hợp địa phương, kinh nghiệm của kỹ thuật viên nội bộ, thương hiệu được khách hàng chấp thuận, hàng tồn kho dự phòng, quyền sở hữu phần mềm và tính sẵn có của dịch vụ. Đối với OEM, tiêu chuẩn của khách hàng cuối có thể quan trọng hơn PLC ưa thích của OEM. Đối với một nhà máy, bộ điều khiển mà nhóm bảo trì có thể chẩn đoán lúc 2 giờ sáng có thể có rủi ro vận hành thấp hơn.

9. Chi phí phần cứng so với tổng chi phí sở hữu

Đừng chỉ so sánh giá CPU. Mô hình tổng chi phí sở hữu PLC hữu ích bao gồm phần cứng bộ điều khiển, I/O, phần mềm, kỹ thuật, vận hành, đào tạo, kho dự phòng, bảo trì, công việc di chuyển và rủi ro thời gian ngừng hoạt động.

Một cách đơn giản để nghĩ về nó là:

PLC TCO=Phần cứng + Kỹ thuật + Tích hợp + Đào tạo + Phụ tùng + Rủi ro Vòng đời

Nếu nhóm của bạn đã sở hữu phần mềm, có mã có thể tái sử dụng và giữ các phụ tùng tương thích thì việc duy trì hệ sinh thái hiện tại có thể rẻ hơn ngay cả khi bộ điều khiển khác có giá mua thấp hơn. Trong một dự án mới chưa có cơ sở được cài đặt, chi phí phần cứng và phần mềm có thể được so sánh trực tiếp hơn.

10. Vòng đời, tính sẵn có và phụ tùng thay thế

Vòng đời sản phẩm và hàng tồn kho của nhà cung cấp là những vấn đề khác nhau. Bộ điều khiển có thể bị ngừng sản xuất nhưng vẫn có sẵn từ kho thứ cấp, trong khi một sản phẩm đang hoạt động vẫn có thể có thời gian sử dụng lâu dài trong một cấu hình cụ thể.

Đối với các hệ thống cũ, hãy quyết định giữ lại nền tảng, xây dựng chiến lược dự phòng quan trọng hay lập kế hoạch di chuyển. Rockwell xuất bản các lộ trình di chuyển cho một số dòng MicroLogix và CompactLogix đã ngừng hoạt động, bao gồm cả các quá trình di chuyển sang Micro800 và CompactLogix 5380.

Người dùng ABB cũng nên xác nhận chính xác khả năng tương thích của thế hệ AC500, CPU và mô-đun trước khi coi bộ phận hiện có là giải pháp lâu dài.

ControlLogix và ABB AC500: Khi nào việc so sánh có ý nghĩa?

ControlLogix và AC500 có thể xuất hiện trong cùng một danh sách rút gọn cho các hệ thống lớn hơn hoặc có thể mở rộng quy mô, nhưng chúng không được coi là tương đương trực tiếp. Bắt đầu với hiệu suất bộ điều khiển cần thiết, kiến ​​trúc I/O, cấu trúc liên kết mạng, độ an toàn, chuyển động, dự phòng và mở rộng trong tương lai.

Đối với dây chuyền sản xuất trên toàn nhà máy, ControlLogix có thể hấp dẫn khi cơ sở đã sử dụng mạng Rockwell, HMI, ổ đĩa và các tiêu chuẩn kỹ thuật Logix. Cấu hình AC500 có thể hấp dẫn khi tự động hóa ABB đã được thiết lập hoặc khi kiến ​​trúc AC500, các tùy chọn an toàn hoặc các biến thể môi trường XC phù hợp với dự án.

Bước quan trọng đầu tiên là xác định kích thước hệ thống. Bộ điều khiển lớn không tự động là bộ điều khiển tốt hơn.

CompactLogix so với ABB AC500 hoặc AC500-eCo dành cho máy nhỏ hơn

Đối với các máy độc lập và thiết bị OEM, hãy so sánh khoảng trống I/O, các yêu cầu HMI cục bộ, kết nối mạng, chuyển động cơ bản hoặc phối hợp, mở rộng trong tương lai và tái sử dụng phần mềm.

Một OEM chế tạo cùng một loại máy nhiều lần cũng phải xem xét các tiêu chuẩn thương hiệu của khách hàng và sự lặp lại kỹ thuật. Tiết kiệm tiền trên một CPU có giá trị hạn chế nếu mọi máy trong tương lai đều yêu cầu cơ sở mã mới, các công cụ vận hành khác nhau và đào tạo kỹ thuật viên bổ sung.

Đối với các ứng dụng rất nhỏ, hãy so sánh Micro800 với AC500-eCo thay vì buộc nền tảng tầm trung phải làm một công việc không cần thiết.

PLC nào tốt hơn theo ứng dụng?

Không có người chiến thắng đáng tin cậy trong toàn ngành, nhưng các ứng dụng khác nhau sẽ thay đổi tầm quan trọng của từng yếu tố quyết định.

Sản xuất ô tô và rời rạc:Cơ sở được lắp đặt, chuyển động tích hợp, an toàn đường dây, tiêu chuẩn nhà máy và hỗ trợ bảo trì thường chi phối quyết định.

Xử lý bao bì và vật liệu:Độ lặp lại của máy, yêu cầu chuyển động, tái sử dụng mã OEM và tiêu chuẩn nền tảng của khách hàng cuối thường quan trọng hơn kích thước bộ điều khiển thô.

Năng lượng, tiện ích và cơ sở hạ tầng từ xa:Vòng đời, thông tin liên lạc, I/O phân tán, điều kiện môi trường và chiến lược dự phòng dài hạn có trọng lượng hơn. Để biết cách lập kế hoạch ở cấp độ thành phần liên quan, hãy xemGiải pháp công nghiệp năng lượng.

Ứng dụng dầu, khí đốt và quy trình:Đánh giá xếp hạng môi trường, tích hợp quy trình, tính sẵn có, dự phòng và các yêu cầu an toàn ở cấp độ hệ thống thực tế.

Nước và cơ sở hạ tầng:I/O từ xa, điều khiển máy bơm và động cơ, tích hợp SCADA, tuổi thọ tài sản lâu dài và khả năng bảo trì trên các địa điểm phân tán là những ưu tiên chung.

CHENTUO đã hỗ trợ các ứng dụng PLC, HMI và VFD trong các dự án năng lượng và tiện ích, vì vậy bộ phận công nghiệp sẽ đóng vai trò là cầu nối dẫn đến nội dung giải pháp liên quan thay vì lặp lại hướng dẫn tự động hóa toàn ngành.

Bạn có thể thay thế PLC Allen{0}}Bradley bằng PLC ABB không?

Đôi khi, một bộ điều khiển có chức năng tương tự hiếm khi có thể thay thế trực tiếp.

Việc di chuyển nhiều thương hiệu có thể yêu cầu thay đổi chương trình PLC, ánh xạ I/O, mạng truyền thông, thẻ HMI, điều khiển ổ đĩa, logic an toàn, cảnh báo, công thức nấu ăn, giao diện SCADA và tài liệu. Ngay cả khi hai CPU có vẻ giống nhau trên giấy tờ, hệ thống điều khiển xung quanh có thể khiến việc di chuyển trở nên tốn kém.

Trước khi phê duyệt một chuyển đổi, hãy kiểm tra ít nhất các lĩnh vực sau:

Việc chuyển đổi thương hiệu có thể có ý nghĩa khi một hệ thống đã được thiết kế lại, phần cứng cũ đang trở nên khó hỗ trợ, một công ty đang tiêu chuẩn hóa trên toàn cầu hoặc lợi ích lâu dài vượt quá chi phí chuyển đổi.

Việc duy trì nền tảng hiện tại thường rẻ hơn khi kiến ​​trúc hiện tại ổn định, các phụ tùng tương thích vẫn có sẵn, nhóm đã có phần mềm và kỹ năng và thời gian ngừng di chuyển sẽ rất tốn kém.

Nếu nhiệm vụ thực sự của bạn là bảo trì hoặc thay thế đế được lắp đặt của Allen{0}}Bradley thay vì lựa chọn giữa các thương hiệu, chúng tôiAllen-Hướng dẫn mua PLC Bradleytrình bày chi tiết hơn về việc lựa chọn dòng Rockwell, vòng đời, bộ điều khiển đã ngừng sản xuất và tìm nguồn cung ứng.

Danh sách kiểm tra lựa chọn 7-Bước Allen-Bradley và ABB

1. Xác định xem dự án là xây dựng mới, mở rộng hay thay thế.
2. Ghi lại các loại I/O thực tế, số lượng và sự mở rộng trong tương lai.
3. Xác định các yêu cầu kiểm soát chuyển động và quá trình.
4. Xác nhận các mục tiêu an toàn và kiến ​​trúc cần thiết.
5. Kiểm tra HMI, VFD, servo, SCADA và khả năng tương thích mạng.
6. So sánh tổng chi phí vòng đời, không chỉ giá mua PLC.
7. Xác minh mô hình chính xác, trạng thái vòng đời, tính khả dụng và hỗ trợ trước khi phê duyệt lần cuối.

Nếu bạn đang so sánh nhiều hơn Allen{0}}Bradley và ABB, thìTiêu chí lựa chọn PLC & So sánh thương hiệuhướng dẫn này cung cấp một khuôn khổ rộng hơn để so sánh nhiều hệ sinh thái PLC.

Mua hoặc thay thế PLC: Những điều cần kiểm tra trước khi đặt hàng

Sau khi nền tảng được chọn, hãy chuyển từ so sánh cấp độ gia đình sang xác minh bộ phận chính xác. Xác nhận số danh mục đầy đủ, thế hệ CPU hoặc mô-đun, khả năng tương thích I/O, mô-đun giao tiếp, yêu cầu về nguồn và khung, yêu cầu phần sụn và phần mềm lập trình.

Để thay thế, hãy ghi lại số lượng, điều kiện chấp nhận được, ngày giao hàng và điểm đến yêu cầu. CPU đúng không đảm bảo BOM chính xác.

CHENTUO cung cấp cả sản phẩm tự động hóa Allen{0}}Bradley và ABB, với các danh mục PLC chuyên dụng và thư viện mô hình để định vị số sê-ri và số bộ phận cụ thể.

Nếu bạn đã biết gia đình này, hãy duyệt qua của chúng tôiAllen-Bradley PLCphạm vi,PLC ABBphạm vi hoặcThư viện mẫu. Nếu bạn có số bộ phận chính xác hoặc BOM, hãy gửi chúng quaYêu cầu báo giávì vậy tính sẵn có và báo giá có thể được kiểm tra theo yêu cầu thực tế của bạn.

Phán quyết cuối cùng: Allen-Bradley hay ABB?

Hãy chọn Allen{0}}Bradley khi cơ sở Rockwell đã được lắp đặt, kỹ năng kỹ thuật Logix, thiết bị được kết nối và chiến lược dự phòng của bạn khiến việc tiếp tục tham gia hệ sinh thái trở thành quyết định ít rủi ro hơn.

Chọn ABB khi nền tảng AC500 phù hợp với ứng dụng, nhà máy hoặc khách hàng của bạn đã sử dụng ABB hoặc các tùy chọn môi trường an toàn, nhỏ gọn hoặc mở rộng AC500 phù hợp tốt với dự án.

Không chuyển đổi nền tảng tự động hóa hiện có chỉ vì bộ điều khiển khác có đơn giá thấp hơn. PLC tốt hơn là PLC đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật với nỗ lực kỹ thuật, chi phí di chuyển và rủi ro vòng đời có thể chấp nhận được.

Câu hỏi thường gặp

 

 

ABB có tốt hơn Allen-Bradley không?

Không phổ biến. ABB có thể phù hợp với các dự án có kiến ​​trúc AC500, thiết bị ABB hiện có hoặc các tùy chọn môi trường mở rộng là quan trọng. Allen-Bradley có thể phù hợp hơn khi nhà máy đã được tiêu chuẩn hóa về kỹ thuật Rockwell và Logix.

Cái nào đắt hơn, ABB hay Allen-Bradley PLC?

Không có câu trả lời hữu ích về giá trên toàn thương hiệu. So sánh cấu hình hoàn chỉnh, bao gồm CPU, I/O, phần mềm, kỹ thuật, vận hành, phụ tùng và chi phí di chuyển. Giá chính xác cũng phụ thuộc vào mẫu mã, số lượng và tính sẵn có.

Tương đương ABB của Allen-Bradley ControlLogix là gì?

Không có sự tương đương trực tiếp phổ quát. Cấu hình AC500 hiệu suất cao hơn có thể lọt vào cùng một danh sách rút gọn của dự án, nhưng hiệu suất CPU, I/O, mạng, chuyển động, an toàn và dự phòng phải được khớp riêng lẻ.

ABB AC500 có thể thay thế PLC ControlLogix không?

Nó có thể là một phần của dự án di chuyển nhưng không nên coi nó như một sự thay thế trực tiếp. Chuyển đổi chương trình, I/O, mạng, HMI, ổ đĩa và kiến ​​trúc an toàn đều có thể yêu cầu thay đổi kỹ thuật.

Sự khác biệt giữa Studio 5000 và ABB Automation Builder là gì?

Studio 5000 là môi trường kỹ thuật chính cho bộ điều khiển Rockwell Logix. Automation Builder là môi trường kỹ thuật tích hợp của ABB dành cho PLC AC500 và các thiết bị tự động hóa liên quan. Sự khác biệt thực tế thường là mã, kỹ năng, thư viện và quy trình vận hành mà nhóm của bạn đã sở hữu.

PLC nào tốt hơn cho dự án tự động hóa mới?

Bắt đầu với các yêu cầu hơn là thương hiệu. Xác định I/O, chuyển động, an toàn, mạng, môi trường, kỹ năng phần mềm, tiêu chuẩn khách hàng, mở rộng và vòng đời. Dự án greenfield mang lại cho bạn nhiều tự do hơn vì chi phí di chuyển cơ sở được cài đặt ít hơn.

Tư vấn miễn phí