Giới thiệu về các mô -đun I/O phân phối của Siemens ET 200
Các mô -đun I/O phân tán của Siemens ET 200 là các thành phần cốt lõi trong tự động hóa công nghiệp hiện đại, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như sản xuất, ô tô, chế biến thực phẩm và điện tử. Chúng hoạt động như một "cây cầu" giữa các thiết bị hiện trường (như cảm biến nhiệt độ, đồng hồ đo áp suất và bộ truyền động động cơ) và PLC (bộ điều khiển logic có thể lập trình), loại bỏ nhu cầu nối dây dài giữa mỗi thiết bị và PLC. Điều này không chỉ cắt giảm thời gian cài đặt 30% - 50% (so với các hệ thống có dây truyền thống) mà còn làm giảm nguy cơ lỗi nối dây-một trong những nguyên nhân phổ biến nhất của thời gian ngừng hoạt động công nghiệp. Ngoài ra, thiết kế mô -đun của chúng giúp thay thế các bộ phận bị lỗi dễ dàng hơn và điều chỉnh cấu hình hệ thống khi các dây chuyền sản xuất cần được cập nhật.
Trong số các sản phẩm ET 200, ET 200S, ET 200SP và ET 200PRO nổi bật như các mô hình được sử dụng rộng rãi nhất. Mỗi người được thiết kế để giải quyết các điểm đau cụ thể: ET 200S tập trung vào độ nén và chi phí - Tiết kiệm cho các thiết lập nhỏ, ET 200SP nhấn mạnh khả năng mở rộng cho các hoạt động quy mô trung bình- và ET 200PRO ưu tiên độ bền đối với môi trường khắc nghiệt. Chọn đúng tùy chọn phụ thuộc vào nhu cầu duy nhất của ứng dụng - bao gồm không gian tủ có sẵn, trên - Các điều kiện môi trường trang web, số lượng thiết bị trường để kết nối và dài - Kế hoạch mở rộng thuật ngữ.
Các tính năng chính của mỗi mô -đun I/O phân phối của Siemens ET 200
Siemens et 200s: Compact và Cost
Siemens ET 200S là một không gian - Lưu mô -đun I/O phân tán, được thiết kế cụ thể cho các ứng dụng công nghiệp quy mô- trong đó không gian tủ điều khiển bị hạn chế (như hội thảo điện tử nhỏ hoặc đường đóng gói cục bộ). Với chiều rộng mô -đun chỉ 12 mm - 22mm (tùy thuộc vào loại), nó có thể phù hợp với các khoảng trống trong tủ hẹp mà các mô -đun lớn hơn không thể đạt được - lý tưởng cho các thiết lập trong đó mọi centimet của không gian. Một trong những tính năng có giá trị nhất của Siemens ET 200S là các mô -đun I/O có thể hot - của nó: bạn có thể thay thế các mô -đun bị lỗi (như các mô -đun đầu vào kỹ thuật số hoặc các mô -đun đầu ra tương tự) mà không tắt toàn bộ hệ thống sản xuất. Ví dụ, trong dòng hỗn hợp của một tiệm bánh nhỏ -, nếu mô-đun I/O của cảm biến nhiệt độ không thành công, bạn có thể trao đổi nó trong 5-10 phút trong khi máy trộn tiếp tục chạy hết thời gian ngừng hoạt động.
Siemens et 200s tương thích hoàn toàn với Siemens S7 - 300 và S7 - 400 PLC, vẫn được sử dụng rộng rãi trong các cơ sở công nghiệp cũ. Điều này có nghĩa là bạn không cần phải thay thế PLC hiện tại của mình để nâng cấp lên ET 200, tiết kiệm chi phí phần cứng. Nó hỗ trợ giao thức truyền thông Profibus, một tiêu chuẩn đáng tin cậy trong các cài đặt công nghiệp đảm bảo truyền dữ liệu ổn định giữa mô -đun và PLC (ngay cả trong môi trường có nhiễu điện nhẹ). Đối với người mới bắt đầu, Hướng dẫn cài đặt Siemens ET 200S cho người mới bắt đầu cung cấp bước - bởi - Hướng dẫn bước - bao gồm cách gắn mô-đun trên đường ray DIN 35mm, kết nối cáp Profibus và kiểm tra I/O có nghĩa là bạn không cần thiết lập kỹ năng điện. Thêm vào đó, mức giá thấp hơn của nó (so với ET 200SP và ET 200PRO) làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp hoặc dự án nhỏ với ngân sách eo hẹp (ví dụ: các nhà máy khởi nghiệp có vốn hạn chế để tự động hóa).
Siemens et 200sp: Linh hoạt và có thể mở rộng cho trung bình - Ứng dụng tỷ lệ
Siemens ET 200SP được xây dựng cho tính linh hoạt và khả năng mở rộng, làm cho nó hoàn hảo cho các hoạt động quy mô trung bình - có thể mở rộng trong tương lai (như trung bình - nhà máy đóng chai đồ uống hoặc thiết bị sản xuất đồ nội thất). Không giống như các ET 200 nhỏ gọn, có số lượng I/O cố định trên mỗi đơn vị cơ sở, ET 200SP sử dụng thiết kế "Đơn vị cơ sở + I/O Module": Mỗi đơn vị cơ sở có thể hỗ trợ tối đa 16 mô -đun I/O (các mô -đun kỹ thuật số, tương tự hoặc đặc biệt như các mô -đun bộ đếm) và bạn có thể liên kết nhiều đơn vị cơ sở với nhau với hàng trăm điểm I/O. Ví dụ, một nhà máy nước đóng chai với 3 dây chuyền sản xuất có thể bắt đầu với 2 đơn vị cơ sở (bao gồm 30 điểm I/O) và thêm 1 đơn vị cơ sở sau đó khi thêm dòng thứ 4 - Không cần thay thế toàn bộ hệ thống.
Siemens ET 200SP hỗ trợ cả giao thức truyền thông Profibus và Profinet. Profinet là một giao thức hiện đại, nhanh hơn (với tốc độ truyền dữ liệu lên tới 100Mbps) cho phép thực tế - điều khiển thời gian - quan trọng cho các ứng dụng trong đó thời gian là khóa (như dòng đóng gói cần phải đồng bộ hóa chai, giới hạn và ghi nhãn). Nó hoạt động liền mạch với các Siemens mới hơn, chẳng hạn như S7 - 1200 (đối với nhỏ - đến - hệ thống trung bình) và S7 - 1500 (đối với các hệ thống hiệu suất cao. Một tính năng nổi bật khác là - được xây dựng trong chức năng chẩn đoán: Mô -đun có thể phát hiện các vấn đề như mạch ngắn, mạch mở hoặc mô -đun quá nhiệt và gửi real - cảnh báo thời gian cho PLC (hoặc HMI được kết nối, con người - Điều này có nghĩa là các nhóm bảo trì không phải kiểm tra thủ công từng mô-đun để tìm sự cố-họ có thể thấy vấn đề trên HMI và khắc phục nó trong một nửa thời gian. Nhiều người dùng hỏi, "Làm thế nào để chọn Siemens ET 200SP vs ET 200Pro?" Câu trả lời thường đi xuống môi trường: ET 200SP được thiết kế cho môi trường tủ điều khiển tiêu chuẩn (trong đó nhiệt độ ở trong khoảng từ 0 độ đến +60, và không có bụi hoặc nước tiếp xúc), vì vậy nó không phù hợp với điều kiện khắc nghiệt tại chỗ.
Siemens et 200Pro: bền cho môi trường công nghiệp khắc nghiệt
Siemens ET 200PRO được thiết kế để chịu được môi trường công nghiệp khó khăn nhất, khiến nó trở thành - cho các ứng dụng có bụi, nước, nhiệt độ khắc nghiệt hoặc tiếp xúc với hóa chất (như nhà máy lắp ráp ô tô, thiết bị làm việc bằng kim loại hoặc nhà máy chế biến sữa). Nó có xếp hạng bảo vệ IP65/IP67: IP65 có nghĩa là nó hoàn toàn bụi - (không có bụi nào có thể vào mô -đun) và chống lại mức thấp -} (như các máy bay áp lực (như các ống nước sạch), trong khi IP67 có thể sử dụng. Ví dụ, trong một cửa hàng hàn ô tô, nơi các vỏ kim loại bay và thuốc làm mát thường xuyên, nhà ở kín của ET 200PRO ngăn các mảnh vỡ làm hỏng các thành phần bên trong - Không giống như ET 200S hoặc ET 200SP, sẽ nhanh chóng thất bại trong môi trường này.
Không giống như ET 200S và ET 200SP (phải được gắn bên trong tủ điều khiển), ET 200PRO có thể được lắp đặt trực tiếp trên các máy (như dây băng tải, cánh tay robot hoặc xe tăng trộn). Điều này làm giảm độ dài của dây giữa mô -đun và thiết bị hiện trường (vì bạn không phải chạy dây cáp trở lại tủ), giảm nguy cơ mất tín hiệu và cắt giảm chi phí lắp đặt. Nó cũng có phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng: từ - 25 độ (lý tưởng cho các cơ sở lưu trữ lạnh, như kho thức ăn đông lạnh) đến +60 độ (phù hợp cho môi trường nóng, như nhà máy ép phun nhựa). Mặc dù Siemens ET 200PRO đắt hơn ET 200, độ bền của nó tiết kiệm tiền trong thời gian dài: nó có tuổi thọ trung bình là 8-10 năm (so với 5-7 năm trong ET 200), vì vậy bạn sẽ không cần phải thay thế nó thường xuyên. Nó hỗ trợ cả Profinet và Profibus, do đó, nó tương thích với hầu hết các PLC của SIEMENS (từ S7-300 đến S7-1500), phù hợp với yêu cầu chính của Siemens ET 200 Tương thích I/O phân phối với PLC.
So sánh Siemens ET 200S, ET 200SP và ET 200PRO
Để chọn đúng mô -đun I/O phân phối Siemens ET 200, hãy so sánh các yếu tố chính của chúng một cách chi tiết - để bạn có thể khớp các điểm mạnh của từng mô -đun với nhu cầu của ứng dụng:
Kích thước và cài đặt
Siemens et 200s: Nhỏ nhất trong ba mô hình, với các mô-đun riêng lẻ có kích thước rộng 12 mm-22mm. Nó đòi hỏi một đường ray DIN 35mm tiêu chuẩn bên trong tủ điều khiển (vì nó không chống bụi hoặc nước chống nước). Cài đặt rất đơn giản: Ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể làm theo Hướng dẫn cài đặt Siemens ET 200S cho người mới bắt đầu gắn thiết bị cơ sở, gắn các mô -đun I/O và kết nối cáp Profibus trong vòng chưa đầy một giờ. Nó hoàn hảo cho các cơ sở có tủ nhỏ (ví dụ: các xưởng nhỏ với không gian tường hạn chế cho tủ lớn).
Siemens et 200sp: Lớn hơn một chút so với ET 200, với các đơn vị cơ sở có kích thước rộng 40mm-60mm (tùy thuộc vào số lượng khe mô-đun). Nó cũng cần một đường ray DIN 35mm bên trong tủ điều khiển, nhưng thiết kế mô -đun của nó cho phép bạn xếp nhiều đơn vị cơ sở cạnh nhau để tiết kiệm không gian. Ví dụ, bạn có thể phù hợp với 4 đơn vị cơ sở 4 ET 200SP (với tổng số 16 mô -đun) trong cùng không gian tủ với 6 đơn vị ET 200S. Cài đặt mất nhiều thời gian hơn ET 200 (khoảng 1,5 giờ cho thiết lập đơn vị 2 cơ sở) nhưng vẫn đơn giản đối với người dùng có trải nghiệm tự động hóa cơ bản.
Siemens et 200Pro: Mô hình lớn nhất và gồ ghề nhất, với kích thước nhà ở 100mm - rộng 150mm (tùy thuộc vào số lượng điểm I/O). Nó không cần một tủ điều khiển -, bạn có thể gắn nó trực tiếp trên các máy bằng cách sử dụng giá trị bao gồm (không cần khoan cho hầu hết các bề mặt máy). Cài đặt liên quan đến việc gắn khung vào máy, đảm bảo mô -đun và kết nối cáp Profinet/Profibus và dây thiết bị hiện trường. Trong khi nó cồng kềnh hơn, thiết kế gắn máy của nó sẽ tiết kiệm không gian tổng thể (vì bạn có thể loại bỏ một tủ lớn).
Khả năng mở rộng
Siemens et 200s: Có khả năng mở rộng hạn chế, với mỗi đơn vị cơ sở hỗ trợ tối đa 8 mô -đun I/O (hoặc tổng số điểm I/O). Bạn có thể kết nối tối đa 32 đơn vị ET 200 trong một mạng Profibus, nhưng điều này hiếm khi cần thiết cho các ứng dụng nhỏ. Đó là tốt nhất cho các hệ thống có số điểm I/O cố định (ví dụ: một dây chuyền lắp ráp nhỏ với 10-20 cảm biến/bộ truyền động) sẽ không mở rộng trong tương lai.
Siemens et 200sp: Có khả năng mở rộng cao, với mỗi đơn vị cơ sở hỗ trợ tối đa 16 mô -đun I/O (hoặc 256 điểm I/O trên mỗi đơn vị cơ sở). Bạn có thể kết nối tối đa 128 đơn vị cơ sở trong mạng profinet, cho phép hàng ngàn điểm I/O - đủ cho các phương tiện tỷ lệ trung bình lớn - (ví dụ: một nhà máy đồ uống với 5 dòng sản xuất và 200+ cảm biến). Việc thêm các mô -đun mới rất dễ dàng: Chỉ cần trượt một mô -đun I/O mới vào một khe trống trên bộ phận cơ sở (không cần phải nguồn xuống hệ thống cho hầu hết các mô -đun).
Siemens et 200Pro: Có thể mở rộng vừa phải, với mỗi đơn vị hỗ trợ tối đa 12 mô -đun I/O (hoặc 192 điểm I/O trên mỗi đơn vị). Bạn có thể kết nối tối đa 64 đơn vị trong mạng Profinet, quá đủ cho các ứng dụng môi trường - (ví dụ: một nhà máy ô tô có 10 cánh tay robot và 150 cảm biến). Mặc dù nó ít có thể mở rộng hơn ET 200SP, nhưng nó quá đủ cho hầu hết các trường hợp sử dụng công nghiệp trong đó độ bền là ưu tiên.
Kháng môi trường
Siemens et 200s: Chỉ phù hợp cho môi trường trong nhà tiêu chuẩn. Nó có xếp hạng bảo vệ IP20 (có nghĩa là nó được bảo vệ khỏi các vật rắn lớn hơn 12 mm, như ngón tay, nhưng không phải bụi hoặc nước) và phạm vi nhiệt độ hoạt động từ 0 độ đến +60. Nó không thể được sử dụng trong các khu vực bụi bặm (ví dụ, cửa hàng chế biến gỗ), khu vực ẩm ướt (ví dụ: các dòng thiết bị rửa chén) hoặc môi trường nhiệt độ khắc nghiệt (ví dụ, lưu trữ lạnh).
Siemens et 200sp: Cũng được thiết kế cho môi trường tủ điều khiển tiêu chuẩn, với xếp hạng bảo vệ IP20 và phạm vi nhiệt độ giống như ET 200s (0 độ đến +60 độ). Nó có khả năng chống nhiễu điện nhẹ (phổ biến trong các nhà máy có động cơ nhỏ) nhưng không phải là bụi, nước hoặc hóa chất. Đó là một lựa chọn kém cho việc sử dụng ngoài trời hoặc các cơ sở với việc làm sạch thường xuyên (ví dụ: các nhà máy sữa sử dụng ống áp lực- để làm sạch thiết bị làm sạch).
Siemens et 200Pro: Được xây dựng cho các môi trường khắc nghiệt, với xếp hạng bảo vệ IP65/IP67 và phạm vi nhiệt độ hoạt động - 25 độ đến +60. Nó chống lại bụi, nước, dầu, dầu mỡ và hầu hết các hóa chất công nghiệp (như các chất làm sạch được sử dụng trong chế biến thực phẩm). Nó có thể được sử dụng ngoài trời (với khả năng chống nắng bổ sung) và trong các cơ sở có nhiệt độ khắc nghiệt hoặc thường xuyên tạo độ ẩm cho nó là lựa chọn duy nhất cho các ứng dụng như hệ thống băng tải ngoài trời hoặc sản xuất hàng hải.
Cách chọn đúng mô -đun I/O phân phối Siemens ET 200 cho ứng dụng của bạn
Bây giờ bạn đã hiểu các tính năng và sự khác biệt của từng mô -đun, đây là bước - bởi - Hướng dẫn bước để chọn đúng - dựa trên nhu cầu cụ thể của ứng dụng của bạn:
Chọn Siemens ET 200S nếu
Bạn vận hành một nhà máy sản xuất nhỏ (như một hội thảo điện tử nhỏ lắp ráp các bảng mạch hoặc một dòng xử lý Dough của tiệm bánh địa phương -) với không gian tủ điều khiển hạn chế và ngân sách eo hẹp. Nếu bạn cần kết nối 10 - 50 cảm biến/bộ truyền động (ví dụ: cảm biến nhiệt độ cho lò nướng, công tắc giới hạn cho băng tải) và muốn tránh cài đặt phức tạp, ET 200 là hoàn hảo. Nó hoạt động liền mạch với Siemens PLC cũ hơn (S7 - 300/400), vì vậy bạn không phải nâng cấp phần cứng hiện có của mình. Ví dụ, một nhà máy đồ chơi nhỏ với một dây chuyền lắp ráp duy nhất có thể sử dụng ET 200S để kết nối 8 cảm biến và 4 bộ truyền động-cài đặt nó trong vòng một giờ bằng cách sử dụng Hướng dẫn cài đặt Siemens Et 200s cho người mới bắt đầu. Các mô-đun hoán đổi nóng của nó cũng có nghĩa là bạn có thể khắc phục sự cố một cách nhanh chóng, tránh thời gian chết tốn kém cho hoạt động nhỏ của bạn.
Chọn Siemens ET 200SP nếu
Bạn có một nhà máy tỷ lệ - trung bình (như một nhà máy đóng gói xử lý các loại thực phẩm ăn nhẹ hoặc một nhà máy đồ nội thất với 2 - 3 dây chuyền sản xuất) có thể mở rộng trong 2 - 5 năm tiếp theo. Nếu bạn cần kết nối 50 - 200 cảm biến/bộ truyền động (ví dụ: cảm biến áp suất cho máy làm đầy, bộ truyền động động cơ cho dây băng tải) và muốn thực sự - truyền dữ liệu thời gian (để đồng bộ hóa nhiều máy), ET 200SP khả năng hỗ trợ và hỗ trợ thu nhỏ của ET 200SP. Đó cũng là một lựa chọn tuyệt vời nếu bạn sử dụng các PLC mới hơn của Siemens (S7 - 1200/1500) hoặc lên kế hoạch nâng cấp PLC của bạn sớm. Ví dụ, một nhà máy đồ uống có kích thước trung bình có thể bắt đầu với ET 200SP để xử lý 3 dây chuyền sản xuất (100 điểm I/O) và thêm dòng thứ 4 sau đó bằng cách thêm 1 đơn vị cơ sở không cần thay thế các mô-đun hiện có. Nếu bạn bị mắc kẹt trong "Cách chọn Siemens ET 200SP vs ET 200Pro", hãy chọn ET 200SP nếu cơ sở của bạn có môi trường kiểm soát nhiệt độ sạch sẽ (như một xưởng đóng kín) và không yêu cầu các mô-đun gắn trên máy.
Chọn Siemens et 200Pro nếu
Ứng dụng của bạn là trong một môi trường công nghiệp khắc nghiệt (như một nhà máy lắp ráp ô tô với robot hàn và thuốc xịt làm mát, một cơ sở làm việc bằng kim loại với bụi và dầu, hoặc kho lưu trữ - lạnh cho thực phẩm đông lạnh). Nếu bạn cần một mô -đun có thể xử lý bụi, nước, nhiệt độ khắc nghiệt hoặc hóa chất - và muốn cài đặt trực tiếp trên máy (để tránh chạy cáp dài đến tủ) Ví dụ, một nhà máy chế biến sữa có thể gắn trực tiếp ET 200PRO trên sữa - Các bể trộn (nơi sử dụng ống vệ sinh hàng ngày) để kết nối các cảm biến nhiệt độ và cấp độ - Không cần tủ. Mặc dù nó đắt hơn ET 200, độ bền của nó có nghĩa là bạn sẽ không phải thay thế nó sau mỗi 5-7 năm (không giống như các mô-đun khác), tiết kiệm tiền cho việc bảo trì và thời gian chết.
Phần kết luận
Các mô -đun I/O phân tán của Siemens ET 200 (ET 200S, ET 200SP và ET 200PRO) mỗi mô -đun được thiết kế để giải quyết các thách thức cụ thể trong tự động hóa công nghiệp. Siemens et 200s là lựa chọn tốt nhất cho các hoạt động ý thức nhỏ, ngân sách - với không gian hạn chế và nhu cầu I/O cố định; ET 200SP tỏa sáng cho các cơ sở tỷ lệ trung bình - cần mở rộng và yêu cầu thực tế - điều khiển thời gian; và ET 200PRO là tùy chọn duy nhất cho các môi trường khắc nghiệt trong đó độ bền và máy - cài đặt được gắn là rất quan trọng.
Để lựa chọn đúng, hãy bắt đầu bằng cách đánh giá bốn yếu tố chính: không gian có sẵn của bạn (kích thước tủ hoặc máy - Nhu cầu được gắn), khả năng mở rộng (cho dù bạn sẽ thêm nhiều thiết bị sau), môi trường (bụi, nước, nhiệt độ) và ngân sách (chi phí ban đầu so với dài -. Đừng quên kiểm tra khả năng tương thích I/O phân phối của Siemens et 200 với PLC - Đảm bảo mô -đun hoạt động với PLC hiện tại của bạn (hoặc cái bạn dự định mua) để tránh các vấn đề tương thích. Bằng cách khớp các điểm mạnh của mô -đun với nhu cầu của ứng dụng, bạn sẽ tạo ra một hệ thống tự động hóa hiệu quả đáng tin cậy hơn, đáng tin cậy hơn - kéo dài trong nhiều năm.
